機房制冷的一些基本知識，具體為您講述活塞式冷水機組的調(diào)試。

　　(1)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
　　
　　1)人員準(zhǔn)備。機組調(diào)試涉及供電、供水、供冷諸方面，需有關(guān)方面人員相互配合，才能有條不紊地進行調(diào)試。調(diào)試人員應(yīng)是專業(yè)人員或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的。在調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真閱讀廠方提供的產(chǎn)品使用說明書，了解機組的性能與結(jié)構(gòu)，并熟悉整個系統(tǒng)的布置和管路連接。
　　
　　2)制定詳細(xì)的調(diào)試計劃，使各崗位的調(diào)試人員明確自己的工作任務(wù)和要求。
　　
　　3)檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，機組安裝是否符合要求，管路連接是否存在問題。
　　
　　4)單獨對冷卻水、冷凍水系統(tǒng)進行通水循環(huán)實驗，檢驗水泵運轉(zhuǎn)是否正常，循環(huán)水量是否合適，水管路是否有滴漏現(xiàn)象。
　　
　　5)機組供電系統(tǒng)應(yīng)全部安裝完畢并通過相應(yīng)調(diào)試。
　　
　　6)清理調(diào)試工作場地，達到清潔、明亮、通暢的要求。
　　
　　7)準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種工具和測量儀表，并備好必須的安全保護設(shè)施。
　　
　　8)檢查制冷壓縮機組的壓力表。若壓力表上指示壓力正常時，只需檢查壓縮機曲軸箱的油面是否在視油鏡中線。已將制冷劑收于冷凝器或儲液器的機組，應(yīng)先打開出液閥后再檢查。若壓力表上指示的壓力值偏低甚至為零時，說明機組出廠后有泄漏，應(yīng)進行檢漏、補漏，然后再進行制冷劑的充注。
　　
　　9)根據(jù)使用說明書，檢查油壓控制器、壓差控制器的設(shè)定值，檢查其他壓力及溫度控制器。
　　
　　(2)機組運行調(diào)試
　　
　　1)首先檢查制冷系統(tǒng)申的各處閥門是否處在正確的開啟狀態(tài)，尤其是排氣截止閥切勿關(guān)閉。
　　
　　2)打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷凍水閥門，起動冷卻水泵和冷凍水泵，冷卻水和冷凍水的流量應(yīng)符合要求。
　　
　　3)在起動前，檢查電源電壓、油分離器的油位、能量調(diào)節(jié)是否處于0位。
　　
　　4)先將運轉(zhuǎn)方式開關(guān)放在"手動"位，接通壓縮機曲軸箱油加熱器對潤滑油加熱，當(dāng)油溫達到50-仍T范圍內(nèi)時即可起動機組。對多機頭機組應(yīng)逐臺起動，一臺壓縮機起動正常并轉(zhuǎn)人正常運行后再起動下一臺壓縮機。在起動過程中，特別注意觀察油壓表的讀數(shù)，油壓應(yīng)比吸氣壓力高0.15-0.25MPa，若油壓不能及時升至規(guī)定值，應(yīng)立即停機，過一段時間后再行起動。若仍然不行，就必須對壓縮機進行仔細(xì)檢查，找出故障原因。
　　
　　5)壓縮機轉(zhuǎn)入正常運行后，應(yīng)觀察排氣、吸氣壓力值和油壓差是否符合使用說明書上規(guī)定的要求�？赏ㄟ^調(diào)節(jié)冷凝器冷卻水量，使排氣壓力超過壓力控制器調(diào)定值，檢查壓力控制器能否自動切斷主機電路。調(diào)節(jié)膨脹閥或關(guān)小吸氣閥門，檢查當(dāng)吸氣壓力低于壓力控制器調(diào)定值時壓力控制器是否動作。
　　
　　6)經(jīng)手動調(diào)試后，進行自動運行調(diào)試。把運轉(zhuǎn)方式開關(guān)放在相動"位置，起動機組。通過調(diào)水量或空調(diào)末端裝置等方法來模擬負(fù)荷變化，調(diào)試制冷壓縮機組能否正常啟停。對多機頭機組，能否隨負(fù)荷的上升按順序逐臺將壓縮機投入運行，隨負(fù)荷的下降(吸氣壓力的降低)按順序逐臺停車。
　　
　　7)對機組運行中的各項參數(shù)進行記錄。在機組調(diào)試中，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查。