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地址:北京市西城區(qū)南濱河路27號貴都國際中心A座1111室
1)吊頂天花工程子項目
2)隔墻工程子項目
3)門窗工程子項目
4)地板工程子項目
5)配電系統(tǒng)工程子項目
6)燈具安裝工程子項目
7)接地系統(tǒng)工程項目
8)火災自動報警系統(tǒng)工程項目
9)氣體滅火系統(tǒng)工程項目
10)機房精密空調系統(tǒng)工程項目
11)新風系統(tǒng)工程項目
12)門禁系統(tǒng)工程項目
13)電視監(jiān)控系統(tǒng)工程項目
14)防盜報警系統(tǒng)工程項目
15)漏水報警系統(tǒng)工程項目
16)環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)工程項目
17)UPS系統(tǒng)工程項目
18)綜合布線系統(tǒng)工程項目
1、吊頂天花工程子項目
(1)根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻(柱)上彈線,彈線應清楚,位置應準確,其水平允許偏差±1mm。
(2)主龍骨吊點間距,應根據(jù)鋼龍骨吊頂產(chǎn)品按設計要求確定。龍骨中間部分應起拱,起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。
(3)Φ8吊桿固定在結構樓板上,安裝吊桿時,吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應增設吊桿,以避免主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設備相遇時,應調整吊點構造或增設吊桿。當?shù)鯒U與預埋吊筋進行焊接時,必須采用搭接焊,搭接長度不小于60mm,焊縫應均勻飽滿。
(4)L型龍骨(邊龍骨)或配套的開花角線,也應按設計要求彈線,固定在四周的墻(柱)面上。
(5)全面校正龍骨骨架的位置及水平度。龍骨的接長件應相互錯位安裝,通長次龍骨接長處的對接錯位偏差不得大于2mm。
(6)對于吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐和剪刀撐等,應根據(jù)工程情況適當布置。輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上。
(8)檢查吊頂龍骨安裝無誤后,應將吊件、掛件、連接件等擰緊夾牢,保證穩(wěn)定可靠。
金屬吊頂板安裝前應對照施工圖確定板面色號、規(guī)格、圖案,板面平面應無劃傷、無污染,安裝面板時保持板面清潔,接縫嚴緊,縱向、橫向無錯縫,補好最后的收邊板。
金屬吊頂板的保養(yǎng)方式:應用柔軟的布料浸于溫水開調的清潔劑,然后用干布抹干;頑固的油漬,可用白酒精清除,但不可過于用力擦抹,以避免將噴粉表層刮掉。
吊頂安裝工序簽收確認表
序號 |
工序名稱 |
操作人 |
達標程度(抽查率10%) |
|
1 |
彈 線 |
標高點 |
||
水平度點 |
||||
2 |
主龍骨位置線 |
間距點 |
||
3 |
安裝收邊條 |
水平度點 |
||
外觀、平整度點 |
||||
4 |
制作吊桿并安裝 |
是否準確、牢固 |
||
5 |
吊桿防銹處理 |
有無處理 |
||
6 |
安裝主龍骨并調平 |
見檢驗表 |
||
7 |
安裝副龍骨 |
是否牢固 |
||
8 |
面板安裝補邊 |
接縫處≤1㎜ |
||
9 |
燈具安裝 |
與頂棚線的偏差≤2㎜ |
||
10 |
整體調平面板 |
中間按平線起拱度 |
7~10m起拱3/1000 |
|
10~15m起拱5/1000 |
||||
11 |
表面平整 |
2㎜(用2m靠尺和塞尺檢查,觀感平整 |
||
12 |
接縫平直 |
<1.5㎜(拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查 |
||
13 |
接縫高低 |
1㎜用直尺和楔形塞尺檢查 |
||
14 |
清潔面板 |
有無污染 |
1)、龍骨檢驗無彎曲。
2)、單面墻或雙隔斷墻應與地面垂直,垂直度及水平度控制在2~3mm之間。
3)、單面墻板鋼龍骨架焊接牢固,焊點平整,墻板的接縫應落在龍骨的中心。
4)、單面墻鋼基礎應做防銹處理(包括焊接點),不能有漏刷。
5)、放線準確無誤,單面墻放龍骨中心線及完成面位置線,雙面隔斷放天、地軌中心線。
6)、面板無污染及損壞現(xiàn)象。安裝時用力均勻,使面板受力均勻不起鼓。
彩鋼板安裝質量控制檢驗表
序 號 |
工序名稱 |
操作人 |
達標要求 |
|
1 |
清潔墻面 |
空鼓、坑洞及攀附檢測 |
||
2 |
放線 |
單面墻板 |
是否準確 |
|
3 |
龍骨焊接 |
焊點平整度及牢固性 |
||
4 |
龍骨架檢驗 |
水平及垂直度 |
||
5 |
龍骨架防銹處理 |
無漏刷 |
||
6 |
踢腳板 |
位置是否準確是否水平 |
||
7 |
門框安裝 |
垂 直 水 平 |
||
8 |
板材安裝 |
間隙在12~12.5mm |
||
9 |
相鄰板的平整度 |
是否檢驗水平 |
||
10 |
平整度及外觀 |
自檢是否通過 |
||
11 |
注意成品保護 |
是否有措施 |
1、門框、扇表面不允許有沾污和碰傷、扭曲等現(xiàn)象。
2、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復檢報告。
3、特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。
4、門窗安裝位置要規(guī)矩、方正、牢靠,不得翹曲、竄角、松動。
5、對已進入現(xiàn)場的框、扇或鋁合金材料應按規(guī)格、種類分別堆放,底層需墊實墊平,防止存放期間受壓或受碰引起變形。
6、安裝門窗的洞口尺寸要準確。
7、安裝門窗時所選用的五金件要配套,啟閉靈活自如。
8、門窗安裝玻璃必須用密封條固定壓緊,不得有松動,密封條應平整,粗細均勻,擠密封膠應平滑,無凹凸。
9、建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。
10、門窗表面應潔凈,不得有刨痕、錘印。
11、門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直,刨面應平整。
工藝要求檢驗表
項 目 |
操作人 |
檢驗方法 |
允許偏差 |
||
1 |
門窗槽口寬度、 高度 |
≤1500㎜ |
用鋼尺檢查 |
1.5 |
|
>1500㎜ |
2 |
||||
2 |
門窗槽口對角線長度差 |
≤2000㎜ |
用鋼尺檢查 |
2 |
|
>2000㎜ |
3 |
||||
3 |
門窗框的正、側面垂直度 |
用垂直檢測尺檢查 |
2.5 |
||
4 |
門窗橫框的水平度 |
用2m水平尺和塞尺檢查 |
2 |
||
5 |
門窗橫框標高 |
用鋼尺檢查 |
3 |
||
6 |
門窗豎向偏離中心 |
用鋼尺檢查 |
3 |
||
7 |
雙層門窗內(nèi)外框間距 |
用鋼尺檢查 |
4 |
||
8 |
推拉門窗扇與框搭接量 |
用鋼尺檢查 |
1.5
|